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聚氨酯保温管制作过程_预制直埋保温管厂家价格

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预制直埋保温管结构图

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       聚氨酯保温管制作过程

       1)原管坯即带金属卷,焊丝,焊条。在生产前都要经过严格的质量检验。
  (2)带金属头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成聚氨酯保温管厂家后采用自动埋弧焊补焊。
  (3)成型前,带金属经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带金属的平稳输送。
  (5)采用外控或内控辊式成型。
  (6)采用区域间隙控制装置来保证区域间隙满足焊接要求,管径,错边量和区域间隙都得到严格的控制。

聚氨酯保温弯头

  (7)内焊和外焊均采用金桥焊条进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
  (8)焊完的区域均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋区域的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
  (9)采用空气等离子切割机将聚氨酯保温管厂家切成单根。
  (10)切成单根聚氨酯保温管厂家后,每批聚氨酯保温管厂家头三根要进行严格的首检制度,检查区域的力学性能,化学成份,溶合状况,聚氨酯保温管厂家表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
  (11)区域上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
  (12)带金属对焊区域及与螺旋区域相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
  (13)每根聚氨酯保温管厂家经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由聚氨酯保温管厂家水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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