环氧粉末防腐钢管

     环氧粉末防腐钢管

     FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。　

     2PE/3PE防腐 2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显着提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀, 耐阴极剥离, 耐机械破坏性能。

     环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.51.0mm 。

     环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,栈放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,***攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。环氧粉末防腐钢管生产厂家产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。

      特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。

      优异的机械物理性能。

      优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。

      能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

      涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

      施工说明：

      涂装方法：40120KV高压静电喷涂。

      建议膜厚：普通级300400um, 加强级400500um。

      理论用量：普通级0.420.56 kg/m2 加强级0.560.70 kg/m2

      表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度5080um。

      工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220240范围内,不得超过260。

      喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到指定厚度。

      淬火时间：230时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s

      涂层冷却：冷却降温至95以下,进行表面检验。

      修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

      本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。